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界面換熱系數

在鑄錠凝固過程中，增加壓力能夠改善鑄型和鑄錠的接觸環境，為了深入研究壓力強化鑄錠和鑄型間換熱的效果，在能量守恒的基礎上，運用導熱微分方程，建立換熱系數的反算模型，量化壓力對換熱系數的影響規律。該模型包含傳熱正問題模型和傳熱反問題模型。1.傳熱正問題模型 ...

壓力除了能夠對溶質平衡分配系數、擴散系數以及液相線斜率等參數產生影響以外，還能改變影響溶質長程傳質的冷卻速率、等軸晶形核以及沉積等,從而影響鑄錠溶質分布的均勻性，即宏／微觀偏析；如結合平衡分配系數和形核吉布斯自由能隨壓力的變化規律，加壓會抑制枝晶沿壓力梯度方向的生長...

一、凝固收縮凝固過程中，液相向固相轉變發生的體收縮，加大了氮氣孔形成的敏感性，這主要是因為凝固收縮促進了液相穿過枝晶網狀結構或其他補縮通道向疏松流動的補縮行為，導致了疏松與其附近區域之間產生了新的壓力梯度，梯度方向為補縮流動的反方向，即VP。根據質量守恒和達西定律可...

一、氮氣孔的形成機理在21.5Cr5Mn1.5Ni0.25N含氮雙相鋼凝固過程中，氮氣孔形成和凝固前沿處［％N]1iq隨距離變化的規律如圖2-55所示。由于糊狀區內大量枝晶網狀結構的形成，液相的對流只存在于一次枝晶尖端位置附近。且枝晶間幾乎無液相的流動。因此，枝晶間...

一、固相無擴散和完全擴散效應含鉻鎳不銹鋼在凝固過程中，根據元素鉻和鎳當量濃度比凝固模式可分為以下四類。在平衡和Scheil凝固過程中，D1~D5鑄錠內，［％N]uiq隨固相質量分數的變化趨勢完全一致。以D1為例，對平衡凝固而言［圖2-51(a)],貧氮...

根據相圖，多數合金元素在固相中的溶解度要低于液相，因此在凝固過程中溶質原子不斷被排出到液相，這種固液界面兩側溶質濃度的差異導致合金凝固后溶質元素成分不均勻性，稱作偏析。溶質元素分布不均勻性發生在微觀結構形成范圍內（有10~100μm的樹狀枝晶），此時為微觀偏析。溶質...

一、氮的固相溶解度模型一般而言，不銹鋼熔體在凝固過程中首先生成δ-Fe相，而氮在δ-Fe中的溶解度遠低于在液相和奧氏體相中的溶解度（如圖2-42所示，容易使鋼中的氮析出并形成氮氣孔。因此，探究影響固相中氮溶解度的因素，并建立合理的固相溶解度模型，對高氮不銹鋼的成分設...

氣相滲氮過程可分為三個環節，如圖2-1所示，即氣體向熔體表面的轉移、吸附解離和向熔體中傳質：（1)氮氣由氣相向熔體表面轉移。（2)在氮氣－熔體界面上的化學反應（吸附和解離）（3)氮在液相側的傳質。通常認為，氮氣從氣相向熔體表面的傳質過程比界面反應和液相側的傳質過程要快得多。...

浙江不銹鋼管廠家創始于2001年，主要生產不銹鋼無縫鋼管、焊管和不銹鋼管件。公司按歐米巴管理方法建立集團管控模式，是不銹鋼管國家標準起草制定單位。建立并動態優化健康、安全與環境電腦控制管理體系（HSE-MS）。浙江不銹鋼管廠家致力于油氣開采、集輸、煉化、化工、化肥、...

1.常壓下基熔體的氮溶解度模型常溫下氮以雙原子分子形式存在，高溫下則分解成氮原子溶解于金屬熔體中。如圖2-1所示，氮在金屬熔體中的溶解過程可以描述如下：氮氣接觸到熔體表面后發生物理吸附，當氣體分子和熔體表面的結合力大于氣體內部分子的結合力時發生化學吸附，吸附的氮分...

在不損壞不銹鋼焊管產品表面形狀和保持焊接產品完整性的前提下，檢測焊接接頭外觀和內部缺陷的方法稱為焊縫非破壞性檢驗。其檢查方法有下列幾種：一、焊件外觀檢查它包括不銹鋼焊管的外形尺寸和焊接接頭質量的檢查。不銹鋼焊管外形尺寸檢查要借助于量具、樣板測量焊件焊后的...

為了考核每臺容器、鍋爐或不銹鋼焊管焊縫的化學成分、金相組織、力學性能及耐晶間腐蝕性能，不可能直接在不銹鋼焊管產品上截取焊接接頭試件進行試驗。通常在容器、鍋爐或管路施焊過程中帶焊接試板，試板的牌號、爐批號、厚度應當與產品鋼材完全相同，焊接材料也應與產品焊接中...