奧氏體不銹鋼具有面心立方晶體結構，無磁性，不能通過熱處理強化，只能采用冷加工強化手段提高強度。由于其耐蝕，良好的常溫和低溫韌性、易成型性和良好的可焊性而廣泛應用于各工業領域和日常消費領域。奧氏體不銹鋼產量約占不銹鋼產量的70%，其產品涵蓋板、管、絲、帶、棒材、鍛件等幾乎所有的冶金產品類型。
（ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不銹鋼是為了解決（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼的晶間腐蝕問題而發展起來的鋼種。與316不銹鋼相比由于添加了穩定化元素鈦，提高了鋼的抗敏化能力，進而提高了鋼的耐晶間腐蝕性能，此外鋼的強度也稍有提高，鋼的其他性能也316不銹鋼相近，（ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不銹鋼適合制造焊接部件。
一、化學成分
| 1.4571、316Ti及06Cr17Ni12Mo2Ti不銹鋼的化學成分 | |||||||||
| 標準 / 牌號 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 鈦 |
| ASTM A312 316Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～2.5 | 5×（C+N）～0.7 |
| GB/T14976-2012 06Cr17Ni12Mo2Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | 5×C～0.7 |
| DIN 17440-1996 X6CrNiMoTi EN10088-1:1995 1.4571 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.5～18.5 | 10.5～13.5 | 2.0～2.5 | 5×C～0.7 |
二、力學性能
a. 低溫力學性能
| 退火并冷加工態316Ti不銹鋼的低溫力學性能 | ||||
| 溫 度 / ℃ | σb/MPa | δ0.2/MPa | δs/MPa | φ/% |
| 21 | 932 | 824 | 23 | 73 |
| -76 | 1275 | 932 | 31 | 60 |
b. 室溫力學性能
| （ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不銹鋼的室溫力學性能 | |||||
| 熱處理制度 | σb/MPa | δ0.2/MPa | δs/MPa | φ/% | HB |
| 1000-1100℃快冷 | ≥530 | ≥205 | ≥40 | ≥55 | ≤187 |
| 1000-1100℃水冷 | 539/767 | 216/414 | 41.2/67 | 55/77.5 | / |
c. 高溫力學性能
| （ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不銹鋼的高溫拉伸性能 | ||||||
| 熱處理制度 | 溫度/℃ | σb/MPa | δ0.2/MPa | δs/MPa | φ/% | αk/J/㎝2 |
| 1040℃水冷 | 20 | 588 | 255 | 65 | 75 | 255 |
| 200 | 451 | 177 | 38 | 68 | / | |
| 400 | 451 | 177 | 32 | 61 | 353 | |
| 500 | 431 | 128 | 40 | 62 | 353 | |
| 600 | 392 | 118 | 35 | 62 | 353 | |
| 700 | 304 | 118 | 47 | 47 | 323 | |
三、耐腐蝕性能
| （ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不銹鋼的耐蝕性能 | |||
| 介質條件 | 腐蝕速度 mm/a | ||
| 介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | |
| 硫酸 | 1 | 85 | ＜1.0 |
| 3 | 80 | ＜3.0 | |
| 5 | 20 | ＜0.1 | |
| 5 | 80 | 1.0～3.0 | |
| 10 | 20 | ＜0.1 | |
| 10 | 80 | 1.0～3.0 | |
| 20 | 20 | ＜0.1 | |
| 20 | 60 | ＜3.0 | |
| 40 | 20 | ＜0.1 | |
| 40 | 60 | ＞10 | |
| 80 | 20 | ＜0.1 | |
| 80 | 60 | 3.0～10.0 | |
| 亞硫酸 | 20 | 20 | ＜0.1 |
| 飽和溶液 | 20 | ＜0.1 | |
| 潮濕氣體 | 20 | ＜0.1 | |
| 飽和溶液 | 160～200 （0.8～2.0MPa） | ＜0.1 | |
| 磷酸 | 1～80 | 20 | ＜0.1 |
| 1～45 | 沸騰 | ＜0.1 | |
| 1 | 140（0.3MPa) | ＜0.1 | |
| 80 | 60 | ＜0.1 | |
| 80 | 110～沸騰 | 1.0～3.0 | |
| 鹽酸 | 0.5 | 20 | ＜0.1 |
| 0.5 | 沸騰 | ＜3.0 | |
| 1 | 20 | ＜0.1 | |
| 1 | 50 | ＜3.0 | |
| 5 | 20 | ＜0.1 | |
| 5 | 60 | ＜3.0 | |
| 10 | 20 | ＜1.0 | |
| 10 | 60 | 3.0～10.0 | |
| 20 | 20 | ＜3.0 | |
| 20 | 60 | ＞10 | |
| 30 | 20 | 3.0～10.0 | |
| 鉻酸 | 10 | 20 | ＜0.1 |
| 10 | 沸騰 | ＜1.0 | |
| 50 | 20 | ＜0.1 | |
| 50 | 沸騰 | ＜3.0 | |
| 氫氧化鈉 | 10～30 | 20～沸騰 | ＜0.1 |
| 40～60 | 120 | ＜0.1 | |
| 60 | 160 | ＜3.0 | |
| 78 | 120 | ＜0.1 | |
| 熔體 | 318 | 1.0～3.0 | |
| 氯 | 干燥的 | 20 | ＜0.1 |
| 潮濕的 | 20 | ＜10.0 | |
| 潮濕的 | 100 | ＞10.0 | |
| 氯水 | 20 | ＜0.1 | |
| 氯苯 | 純的 | 沸騰 | ＜0.1 |
| 漂白粉 | 干燥的溶液 | 20 | ＜0.1 |
| 溶液+2.5%Cl | 20 | ＜0.1 | |
| 氯化氫 | 干燥的氣體 | 20～100 | ＜1.0 |
| 干燥的氣體 | 200 | ＜10.0 | |
| 氯化鐵 | 30～50 | 20 | 3 |
| 氯化銨 | 28～飽和溶液 | 100 | ＜0.1 |
| 氯化鈣 | 飽和溶液 | 100 | ＜0.1 |
| 碘 | 溶液 | 20 | ＞10.0 |
| 碘仿 | 蒸汽 | 60 | ＜0.1 |
| 溴化鉀 | 溶液 | 20 | ＜0.1 |
| 亞硫酸干 | 潮濕的 | 20 | ＜0.1 |
| 潮濕的 | 300 | ＜0.1 | |
| 潮濕的 | 500 | ＜1.0 | |
| 潮濕的 | 900 | ＜3.0 | |
| 亞硫酸鈉 | 50 | 沸騰 | ＜0.1 |
| 亞硫酸氫鈉 | 50 | 沸騰 | ＜0.1 |
| 纖維素 | 纖維素蒸煮時 | 沸騰 | 0（190小時） |
| 尿素 | 溶液 | 20 | ＜0.1 |
四、工藝性能：
a. 熱加工
（ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不銹鋼易于熱加工，適宜的熱加工溫度為1150～1200℃，熱加工的溫度范圍為900～1200℃。
b. 冷加工
冷加工性能良好，工藝特點與（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼相同
c. 焊 接
可采用通常焊接奧氏體不銹鋼的方法進行焊接，焊后不需固溶處理并且無晶間腐蝕傾向，可采用奧202、奧207、奧212等焊接材料進行焊接。
五、物理性能
| （ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不銹鋼的物理性能 | |
| 項 目 | 數 值 |
| 密度 g/cm3 | 7.9 |
| 線膨脹系數 10-6/K | |
| 20～100℃ | 15.7 |
| 20～200℃ | 16.1 |
| 20～300℃ | 16.7 |
| 20～400℃ | 17.2 |
| 20～500℃ | 17.6 |
| 20～600℃ | 17.9 |
| 20～700℃ | 18.2 |
| 熱導率 W/m·K | |
| 20℃ | 15.9 |
| 100℃ | 19.7 |
| 200℃ | 20.5 |
| 300℃ | 21.3 |
| 400℃ | 23 |
| 500℃ | 24.3 |
| 600℃ | 25.1 |
| 彈性模量 GPa | 199 |
| 電阻 nΩ·m | 750 |
六、材料應用
（ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不銹鋼的應用領域同（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼相同，主要用于接觸還原介質中的化工設備、管線、泵閥門以及要求焊接后無晶間腐蝕傾向的耐低溫稀硫酸、磷酸及有機酸設備。
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